啤酒酿造糖化工艺中包括4个步骤：糖化+过滤+煮沸+漩沉。虽然每一个功能都由一个特定的设备完成是最完美的工艺，然而国内外很多精酿啤酒厂因为资金、场地等的限制可能会将其中的功能合并。也就是我们常说的“两罐三器”、“三器”等等，有一个罐子承载了两个功能。
 
当我们不得不舍弃一个罐子时，哪些功能可以合并在一起呢？
 

糖化+过滤组合

一般保留过滤槽的功能，牺牲糖化的部分功能。罐内无糖化搅拌器，而是安置过滤槽耕刀和筛板组合。罐底为平底时，保证过滤效率；罐底为锥底时，保证加热效果。
 

缺点：
不利于加热效果：平底过滤槽底部无法安置夹套进行有效加热，只能保留直壁加热，这会损失加热面积和加热效果。对于使用逐步升温法糖化的工艺是不利的。（对于一次兑醪的糖化工艺影响不明显。）
不利于过滤效率：锥底糖化过滤槽因外包夹套，无法开设多点位麦汁收集口和麦汁收集圈，会减缓过滤速度。
不利于搅拌效果：这一组合首先要保证有过滤槽的耕刀功能，而耕刀搅拌功能较弱，不如专用的搅拌效果好，醪液温度均匀速度会受一定影响。
不利于糖化醪液的热传导：超过一定容积时，过滤槽要求的径高比明显高于糖化锅。在大直径糖化过滤槽中，糖化醪液的热传导效果比在专门的糖化锅里的效果差。
 

煮沸+漩沉组合

一般保留煮沸锅的功能，牺牲漩沉的部分功能。配备夹套或外置加热器进行煮沸加热，罐壁有旋沉切线进口，罐底为锥底。
 

 
缺点：
不利于漩沉效果：煮沸锅─般做成下锥底或球形底，即底部要有加热夹套，而专用漩沉槽为了一般做斜平底或者倒穹底，这样热凝固物中的麦汁可以最大限度地流出，锥底会提高旋沉时的酒损。另外，煮沸锅和漩沉槽在设计师高径比也不相同，煮沸锅需要增加一部分空容体积，罐体更高，漩沉槽则应更胖一些。
 

糖化+煮沸组合

两种罐都配置加热功能，罐底为锥形，罐内安置糖化搅拌器。
 
缺点：
不利于酿造效率：在酿造工艺中出现了交叉占罐的情况，即从糖化煮沸锅到过滤槽，又回到糖化煮沸锅，之后进入漩沉槽。两批次以上的酿造会占用更多工作时间。
不利于煮沸效果：糖化的搅拌会形成少量的煮沸静止区，一定程度上对麦汁煮沸过程中的流动造成阻挡。
 

以上就是啤酒糖化时的几种常见罐内功能组合。每个组合或多或少都有缺点，总的来说糖化煮沸的搭配对工艺影响较小。但每个啤酒厂的侧重点不同，选择组合罐也要综合考虑?；队蠹宜媸绷滴颐堑南酃こ淌ξ婊詈鲜实钠【瞥璞概涮追桨竳