啤酒的酿造分为糖化和发酵两个阶段。没有发酵的啤酒叫做“麦汁”，带有酒花的香味，但不含酒精。因为酒精是在发酵过程中，由酵母分解麦汁中的糖转化出来的。发酵的质量会对最终产品产生深远的影响。适当的发酵可以产生复杂的风味，并可以酿造出顺滑、均衡的啤酒。然而，如果发酵不正确，可能会导致异味、碳酸化不良和劣质的啤酒。想要酿出好啤酒，选择好的发酵罐是很重要的一环。天泰的发酵罐严格契合啤酒的酿造工艺而制造和设计的。
 

锥型底

天泰的啤酒发酵罐都是锥型的，锥角角度在60°-90°之间。作为发酵过程的副产品，由废酵母、蛋白质和其他固体组成的残渣将会在发酵后沉淀在发酵罐的底部。锥型底的设计可以在去除酒渣和回收酵母泥时，尽可能的减少对酒液的扰动。且锥角越小，沉降过程越有效。使用锥形发酵罐发酵啤酒，采用下面发酵法的可以降低10%的苦味物质损失，而上面发酵法则可以降低20%。
发酵罐的罐体越高，罐内酒液的自然对流作用就越强，容易形成搅拌发酵。天泰的发酵罐将根据工艺要求设计最优的高度和径高比。
 
罐体设有冷却夹套
 

天泰发酵罐冷却降温采用间接冷却方式，冷却能力能满足工艺降温要求。使用乙醇或乙二醇作为冷媒，通过米勒板组成的冷却夹套为发酵过程降温。罐的柱体部分设2至3段冷却夹套。

在同一发酵罐中，各点的温度并非均匀一致。主发酵阶段，温度高的啤酒向上流动,温度低的啤酒则向下流动。所以在发酵前期，加强对发酵罐上部酒液的冷却。冷却后的啤酒向下流动，而温度较高的啤酒继续向上流动，如此循环往复进行热传递。而在发酵后期，发酵罐中的酒液的温度是上部低，下部高，低温啤酒向上运动，高温啤酒向下运动。因此,后熟阶段要加强发酵罐底部的冷却。
 

因此天泰的发酵罐设有2至3段冷却夹套，根据工艺的需要，开启不同的冷却夹套对酒液进行降温，达到显著的冷却效果。
 
材料和抛光
 

发酵罐内表面的光洁度十分重要，要尽可能的光洁和平滑，以防止微生物在表面生存。酵母细胞的大小约为6~10μm，经轧辊处理的材料,酵母细胞已无法进入。但细菌的大小却只有0.7~4μm，在罐壁的粗糙处，细菌就有可能在里面繁殖，从而导致污染。因此，对罐内的表面进行抛光处理是极其重要的工作，这也涉及到焊缝的处理。天泰啤酒发酵罐采用食品级不锈钢制作，整体进行酸洗和钝化处理，内部无死角抛光至0.2?0.4μm，确保成品啤酒的质量，同时减轻了清洗杀菌的工作压力。
 
总的来说，啤酒发酵过程是生产优质啤酒的关键步骤，它对成品的味道、香气和整体质量有重大影响。通过选择高品质的发酵设备并密切监控发酵过程，可以生产出高品质、美味的啤酒，即使是最挑剔的老饕也能满足。除了选择高质量的酿造设备以外，酿造者还必须密切关注发酵过程，以确保最终的啤酒符合预期的风味。